喷射型常压等离子处理机NE-ATD03

产品型号：NE-ATD03
性能特点：数字控制，可选本地控制与远程控制
产品用途：印刷、粘接、涂覆、喷码前处理

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产品介绍
产品参数

常压等离子处理机，其原理是使高压放电产生的等离子体在电场和外加气场的共同作用下从产生区域喷出，在外界大气压下朝着指定的方向行进，从而形成等离子体射流。该技术具有温度低、化学活性高、可控性好、表面处理操作简单、成本低廉、无废弃物及无污染等显著优点，特别是用于一些温度敏感材料（如生物材料）及形状复杂工件的表面处理时，已显示出独特的应用优势。等离子体表面处理技术能够有效地对高分子聚合物、生物和金属等材料的表面性能进行调节，使其在粘合性、润湿性、硬度和绝缘性能等方面有所提升。

等离子处理原理：

‘等离子体’这一词最早由美国的朗缪尔提出的，有时也被称为‘物质的第四态’、‘超气态’或‘电浆体’。众所周知，将固体加热到一定温度即可使其形态发生改变，由固态转变为液态，继续加热液态物质到沸点即可使其转变为气态，而将气态物质进行加热即可获得部分电离或完全电离的等离子体。在聚合物表面改性中，特殊的电离气体（由离子、电子、离子团和中心粒子组成）轰击在聚合物材料表面，高能量的等离子体（0~20eV）给予聚合物链（0~10eV）足够的能量使聚合物表面分子链的化学键发生破坏，发生一系列的物理化学变化。进行等离子处理时引入特殊的气体可以使聚合物表面产生亲水的活性基团如羟基、羧基、氨基等，可以迅速改变材料表面的润湿性，而且还能提高材料表面的粗糙度，有利于材料胶接、印刷、涂覆工艺的实现。

常压等离子处理机具有以下优势:

等离子体处理工艺简便，不但处理速度快、成本低，而且还能取得较好的处理效果。
干燥工艺、节能、无污染，符合节能环保要求，可在常压下实现连续操作，对加工材料要求不高，适用性强，可处理形状不规则的材料。
常压等离子处理机还具有体积小、以空气为处理气体、无需真空条件设备等便于操作的优势。

常压等离子处理机常见应用：

线缆喷码，提高印字清晰和牢固度
糊盒糊箱，能解决彩盒开胶问题
印刷前预处理，提高油墨附着力，改善了印刷图像的质量
塑料金属等粘接前预处理，提高粘接性能

常压等离子体表面处理是近年来受到广泛关注的表面处理工艺之一，该工艺能够在洁净的生产环境中使用，以最大程度地减少污染风险并降低成本，在等离子体表面处理中，工艺参数易于控制，有据可查，可提供具有高度一致性的可重复工艺。

型号	NE-ATD03
火焰宽度	2-10mm
处理高度	10-15mm
处理速度	10-300mm/s
处理温度	50-100℃
功率	300-1000W可调
输入电压	220V
外形尺寸	W244mmD474mmH310mm

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喷射型常压等离子处理机NE-ATD03

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