真空卷对卷等离子清洗机

产品型号：NE-VRL500
性能特点：处理均匀，恒张力纠偏
产品用途：卷式塑胶、纤维布料等

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产品介绍
产品参数

真空卷对卷等离子清洗机由卷绕传送系统，恒张力控制系统，放电系统、真空系统、气路系统、电控系统等部分组成，薄膜类材料通过开卷展开然后收卷归位的过程，使其得到处理。在真空腔体中，电极板置于薄膜展开段的上下两侧，当收布辊运转拖动卷材时，对两极板施加高频电，将其间的工作气体激发成等离子体，进而对当中的卷材进行等离子体表面改性处理。对于真空卷对卷等离子清洗机来说，其关键技术在于如何保证大面积下薄膜材料处理质量的均匀一致；另外，薄膜材料在真空腔体中需要进行平展稳定的卷绕与恒张力恒线速度的传送控制。

真空卷对卷等离子清洗机产品特点

行进式纠偏控制系统，确保收料精准
恒张力、恒速度控制系统，避免张力过大容易使薄膜变形严重，甚至断裂，张力过小则使收卷松散，且容易引发跑偏褶皱等的问题
独特水冷电极结构，保证处理过程中的温度控制
阵列式电极结构，满足卷状材料的处理要求，并能保证处理的均匀性和高效性

薄膜类材料使用真空卷对卷等离子清洗机的必要性

如果采用常压下低温等离子体处理方式，由于大气压下气体密度过大，需要用高压电源来击穿大气进行放电以形成等离子体，所以大气压下的等离子体存在较多缺点，如对于某些塑料薄膜，像聚四氟乙烯、聚酯、聚酰亚胺等类似的高分子材料在大气压下处理，其时效性很差，处理不均匀，改性效果也很不理想，而对于纺织领域的薄膜材料，例如各种化纤纺织品、毛纺织品、纤维及无纺织布等均难以在大气压下进行有效表面处理，甚至可能导致样品烧灼或穿孔。故对于大多数薄膜材料来言，目前多使用真空等离子体进行表面处理，这样可以保证较低的处理温度，和处理的均匀性。

真空卷对卷等离子清洗机处理原理

低温等离子体表面处理的基本工作原理在于材料表面与等离子体中的活性粒子的相互作用。在对气体进行放电施加能量所激发的等离子体中，充斥着大量的激发态粒子、电子、离子、活性自由基等。这些活性粒子的能量通常高于有机物中常见的化学键能，所以当这些高能粒子作用到高分子材料表面时，能够发生一系列的物理或化学反应。

真空卷对卷等离子清洗机应用及优势

低温等离子体处理薄膜表面具有无可比拟的功能和优势，其应用领域包罗万象，极为广泛，包括各种纺织面料，无纺布料，塑料薄膜，柔性面板等。例如经等离子体处理之后可以改善电池隔膜的亲水吸液性，改善医用高分子膜的生物适用性，改善转印硅膜的印刷性，改善太阳能电池背板的粘接性。尤其是在纺织领域，等离子体可以赋予或改善纺织品的吸湿性，拒水性，染色性，抗污性，抗静电性，防缩防皱性，阻燃性等，相比较其他处理方式，真空卷对卷等离子清洗机处理时间短，不消耗水资源，无三废排放，环保且节能，降低了生产成本，提高了经济效益。

型号	NE-VRL500真空卷对卷等离子清洗机
处理宽幅	0-500mm
腔体材质	航空铝合金
处理速度	1m-5m/min(根据实际工艺需求而定)
等离子发生器	40KHz/13.56MHz
气路系统	3路（2路+备一路）
控制系统	PLC+触摸屏
工作电压	380V

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