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等离子体表面处理预处理,光缆印字标志性能的提高途径

文章出处:本站 | 网站编辑:深圳纳恩科技有限公司| 发表时间:2022-11-30
光缆印字标志是光缆不可或缺的一部分,其提供的信息在光缆的生产、使用和维护过程中发挥着重要作用。目前,光缆表面印字方式主要有油墨印字轮印字、喷码机印字、色带印字、热压印字、激光印字。室内光缆由于缆径小、材质柔软、壁厚薄等特点,一般采用喷码机印字方式。

光缆印字标志性能的提高途径


采用等离子体表面预处理工艺可提高光缆印字标志的耐摩擦性。现如今大多数光缆厂商都在使用喷码印字,为了使油墨能更好地粘结在护套表面,喷码印字前增加等离子处理,印字流程如图1:
喷码印字等离子处理流程
图一 喷码印字等离子处理流程

等离子体表面处理工作原理


低温等离子体中的粒子能量一般约为几个至十几电子伏特,大于聚合物的结合键能(几个至十几电子伏特),完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键,但远低于高能放射性射线,只涉及材料表面,不影响基体的性能。通过低温等离子体表面处理,材料表面发生多种的物理、化学变化、或产生刻蚀而变得粗糙、形成致密的交联层,或引入含氧官能团如(羧基、羟基等),这些极性基团对于各式涂覆材料具有促进其粘合的作用,有利于粘接、涂覆和印刷,不需要其他设备、化学处理等方式来增加其表面能。

针对室内光缆印字标志耐摩擦性较差的情况,建议采用以下途径提高:采用等离子表面处理设备,通过其生产的等离子体轰击护套材料表面(如图2所示),使材料表面变得粗糙,从而提升油墨在材料表面的附着力,然后使用喷码机印字。
光缆表面等离子体处理
光缆表面等离子体处理

其他提高途径


室内光缆主要采用喷码机印字方式,印字标志性能的影响因素主要有油墨、护套材料、喷码印字工艺等。因此,可从以下途径进一步提高室内光缆印字标志性能:a.根据光缆外径调整光缆吹干器的过线孔径和吹气量,以确保光缆表面在接受喷码机印字前干燥。在实际生产中发现,若光缆表面附着水分,则喷印上的字模糊,在上述性能试验中更容易脱落、黏落。b.使用专用油墨,不使用过期油墨。在喷码机行业内,油墨和添加剂都是喷码机厂家配售的,据悉有些光缆生产厂家为了节省成本,使用非专用油墨或添加剂,这就存在一定的风险性。有些光缆生产厂家一次性采购油墨或添加剂过多,使用时又没有按照先进先出的原则,或者是存放混乱,造成油墨或添加剂过期,使用后影响印字质量。c.喷码机长时间停机或者打通保养后应让其自行搅拌一段时间,保证油墨与添加剂混合均匀,以达到最优的印字效果。d.配备等离子表面处理设备,光缆在印字前先用等离子表面处理设备处理其表面,然后再喷码机印字。e.提高生产人员对光缆印字标志检测的重视度,尤其应把光缆印字标志的耐摩擦试验纳入到检验规范中,作为一个必检项目。

喷码仪喷印的方式被越来越多的被运用到光缆电缆行业,表面印字的优劣将直接影响产品的品质,应印标不良很有可能影响公司的声誉,通过等离子处理的方式可以使光缆表面能提高,使其与油墨分子有更强的站合力,使其不易被擦除,提高喷码质量。

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