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等离子体表面处理改性EVA树脂

文章出处:等离子清洗机厂家 | 深圳纳恩科技有限公司| 发表时间:2023-03-14
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EthyleneVinylAcetate,简称EVA)是继高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)之后的第四大乙烯系列聚合物。EVA树脂在柔韧性、光学性、耐低温性、耐冲击性等方面具有优势,具备热密封性等特点。EVA树脂可通过热成型、发泡、热封等加工方式,广泛地应用在包装薄膜、发泡鞋材、电缆披覆、光伏胶膜及热熔胶等领域。此外,EVA树脂还是可替换其他树脂的改良型材料,应用前景极为广泛。
等离子体处理仪
聚烯烃有低的表面能、低的粘接性能,可被应用于粘合、印刷、层压等过程中,为了提高聚乙烯的表面性质,经常用等离子体、化学表面刻蚀等方法来处理聚烯烃,为了避免化学污染,用等离子体处理聚烯烃,改变其表面性质是一个很吸引人的方法。此外,改性并没有改变其内部的结构。因此,等离子体处理技术在工业应用中有很大的潜力。

等离子体表面处理改性EVA树脂

首先用接触角测量仪测出为经等离子体处理样品表面的接触角,等离子体处理后,立刻利用测角仪测量处理后的样品(包括各不同改性时间的样品)的接触角,得到结果如表1-1:


表1-1 不同等离子改性时间的接触角
不同等离子改性时间的接触角
 
从表1-1可以看出,随着等离子体处理时间的不同,EVA树脂表面的接触角也不同,样品的表面接触角都随着处理时间的增加而减小,表面自由能随着处理时间的增加而增大。这主要是由于:一方面是刻蚀,等离子体中无规运动的高能粒子与EVA树脂表面碰撞时,其撞击能远大于表面污染物与EVA树脂表面甚至EVA树脂自身表面结构的结合能,而使这些物质从表面被剥离掉,提高了表面粗糙度,使表面能增加。另一方面是交联反应,空气等离子体产生后,其中除了含有电子、离子外,还含有上述气体的自由基,这些自由基具有很高的能量,活性很强,很容易发生反应。当EVA树脂表面处在空气等离子体中时,表面的官能团首先会在高能粒子的碰撞下被破坏,然后官能团之间进行交联反应、引入官能团。对于非反应性的氩气,高能粒子会在聚合物表面引发如下反应:

PH→P.+H.(1-9)
P. +P.→交联(1-10)

式(1-9)表示在这种粒子作用下,EVA树脂表面的官能团上的氢会被去除。P.代表有机官能团的自由基,H.表示氢自由基。式(1-10)表示,有机官能团的自由基之间发生交联反应。

对于反应性的气体氧气和氮气来说,除上述反应外,还会发生其他反应,从而在表面生成含氧、含氮官能团。以氧气为例,反应如下:
RH+O.→R’+RO.或者R.+OH.(快)
R.+O.→RO.(快)
RH.→R.+H.或者R.+R’.(慢)
R.+O.→ROO.
ROO.+R’H→ROOH+R’.(快)
ROOH→RO.+OH.(慢)

上面的这些反应方程式说明,氧自由基在与EVA树脂表面的官能团作用时,可以在很短的时间内引入含氧基团,这正好也在理论上证明了氧等离子体处理样品后,接触角变化速度快的特点。氮气等离子体改性时,反应类似,生成的为含氮基团。

不管发生何种变换,上述的交联反应和引入的官能团反应都能说明,等离子体处理使EVA树脂表面分子链上产生了极性基团,表面能、润湿性等性能得到了明显的改善。但是,这种影响并不是无限的,原因是当处理时间较短时,EVA树脂表面的弱键发生断裂,形成自由基,其中一部分自由基与空气中的氧气、氮气反应,在表面形成含氧、含氮等极性亲水基团,使接触角降低;但当处理时间较长时,由于等离子体中的粒子撞击刻蚀作用,生成的自由基受到破坏。这样,自由基的生成和它的刻蚀就达到了一个动态平衡,因而存在某一个临界值,当改性作用时间大于此临界值时,接触角不再随改性时间的增加而明显减小。

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